Jak wykrywać mikronieszczelności opakowań MAP?
Nieszczelność opakowania MAP często jest praktycznie niewidoczna. Produkt wygląda poprawnie, zgrzew wydaje się prawidłowy, a mimo to dochodzi do utraty atmosfery ochronnej, skrócenia shelf life i pogorszenia jakości produktu jeszcze przed dostarczeniem go do klienta lub sieci handlowej. W wielu przypadkach właśnie mikronieszczelności odpowiadają za reklamacje, zwroty produktów oraz problemy jakościowe pojawiające się już na półce sklepowej.
Dlatego coraz więcej producentów wdraża automatyczne systemy kontroli szczelności opakowań MAP, które pozwalają wykrywać wycieki gazu bezpośrednio na linii produkcyjnej. Jednym z najbardziej zaawansowanych rozwiązań w tym obszarze jest Ishida AirScan system wykorzystujący technologię laserową do wykrywania śladów CO₂ wydostających się z nieszczelnych opakowań.
AirScan działa całkowicie bezkontaktowo i nie uszkadza produktu podczas kontroli. System analizuje obecność dwutlenku węgla wokół opakowania i automatycznie wykrywa nawet bardzo małe wycieki gazu ochronnego. Dzięki temu możliwa jest kontrola 100% produkcji bez zatrzymywania linii oraz bez konieczności wykonywania losowych testów laboratoryjnych.
Technologia zastosowana w systemie Ishida AirScan pozwala osiągnąć bardzo wysoką dokładność wykrywania nieszczelności. W praktyce oznacza to możliwość eliminowania wadliwych opakowań jeszcze przed wysyłką produktu do magazynu, transportu lub sklepu. To szczególnie ważne w przypadku produktów pakowanych w atmosferze modyfikowanej MAP, gdzie nawet niewielka utrata gazu ochronnego może wpływać na świeżość, wygląd i trwałość produktu.
System kontroli szczelności opakowań Ishida AirScan znajduje zastosowanie między innymi w branży mięsnej, drobiarskiej, rybnej, nabiałowej oraz przy produkcji dań gotowych, świeżych makaronów, sałatek i produktów convenience. W tych segmentach szczelność opakowania ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo żywności oraz utrzymanie odpowiedniej jakości produktu przez cały okres dystrybucji.
Coraz więcej zakładów produkcyjnych zwraca uwagę, że standardowa kontrola wizualna lub ręczne testy szczelności nie są już wystarczające przy dużych wydajnościach produkcyjnych. AirScan pozwala prowadzić automatyczną kontrolę inline przy prędkości nawet do 160 opakowań na minutę, zapewniając ciągły monitoring procesu pakowania.
Wdrożenie systemu wykrywania nieszczelności opakowań pozwala ograniczyć liczbę reklamacji, zmniejszyć straty produkcyjne oraz zwiększyć stabilność procesu pakowania. Dla wielu producentów oznacza to również większą kontrolę nad jakością produktu końcowego i możliwość utrzymania wysokich standardów wymaganych przez sieci handlowe.
Ishida AirScan pozwala wykrywać problemy, które bardzo często pozostają całkowicie niewidoczne podczas standardowej kontroli jakości. To rozwiązanie, które pomaga producentom skuteczniej chronić jakość produktów pakowanych w atmosferze MAP i ograniczać ryzyko związane z nieszczelnymi opakowaniami.
W Fenix Systems zapraszamy na testy systemu Ishida AirScan z własnym produktem. Próby wykonywane na naszej hali pokazowej pozwalają sprawdzić skuteczność wykrywania mikronieszczelności oraz możliwości integracji systemu z istniejącą linią produkcyjną.
Umów się na testy na AirScan - kliknij
