Elastyczne złącza
BFM® Global wytwarza szereg opatentowanych i chronionych (2006) złączy, króćców, pokryw, zaślepek, nakładek zaślepiających i ładowarek do worków masowych, które pomagają odmienić tradycyjne środowisko produkcyjne. Dostępne w szerokiej gamie materiałów do różnorodnych zastosowań, najpopularniejsze złącza BFM® Seeflex mają certyfikat 3A i są zgodne z przepisami FDA, EC i ATEX.
Są całkowicie szczelne, co zapobiega wyciekom i zanieczyszczeniom.
Tradycyjne złącza z zaciskami na zewnątrz bywają kłopotliwe w montażu, a produkt wydostaje się między szczelinami, szczególnie gdy przez system przechodzi ciśnienie. Ponieważ złącza BFM® uszczelniają się od wewnątrz kurz nie ma z czego uciekać, a w przeciwieństwie do tradycyjnych złączy po prostu uszczelniają się jeszcze bardziej pod ciśnieniem. Nie występują już żadne wycieki, zanieczyszczenia nie wydostają się do fabryki i nie ma konieczności czasochłonnego czyszczenia.
Nie dochodzi do nagromadzenia się produktu, co oznacza lepszą higienę.
Tradycyjne złączki z zaciskami umożliwiają powstanie szczelin pomiędzy zewnętrzną krawędzią rury a wnętrzem złącza, w których produkt może się gromadzić i stanowić zagrożenie dla higieny. W przypadku systemu złączek BFM® złącze znajduje się wewnątrz rury, przylegając ściśle do ukształtowanej główki króćca, dzięki czemu nie ma możliwości nagromadzenia się produktu. Brak nagromadzenia się produktu oznacza brak ryzyka zanieczyszczenia.
Są bezpieczniejsze w montażu.
Montaż i wymiana złączy elastycznych w maszynach może powodować wiele rodzajów zagrożeń:
Opaski zaciskowe mogą okazać się trudne do rozpięcia i wymiany, szczególnie w trudno dostępnych miejscach. Stosowanie ostrych narzędzi, takich jak śrubokręty, zwłaszcza w tego typu miejscach, może stanowić potencjalne zagrożenie dla pracowników.
Wymienianie złączy, które są blisko ruchomych części, takich jak zawory obrotowe lub noże, może być niezwykle niebezpieczne.
Złączka BFM® ma prosty montaż zatrzaskowy, a nasze standardowe złącza nie wymagają żadnych narzędzi. Elastyczny mankiet jest po prostu wygięty w kształt litery „C” oraz umieszczony wewnątrz ukształtowanego króćca i zwalniany – naprężenie na mankiecie wypycha go w idealne miejsce.
Jakiekolwiek ciśnienie wewnątrz systemu podczas jego pracy po prostu wypycha złącze BFM® na zewnątrz i poprawia uszczelnienie – w odróżnieniu od większości złączy, które mają tendencję do nieszczelności, kiedy stosowane jest większe ciśnienie.
Złączka BFM® zmniejsza wtórne ryzyko wybuchu.
Nieszczelność połączeń elastycznych w trakcie eksploatacji może powodować nie tylko zagrożenie dla zdrowia personelu, ale także możliwość wystąpienia wtórnych wybuchów w pewnych warunkach stanowi bardzo realne i poważne zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa w każdej fabryce.
Złączki BFM® zapewniają szczelny system, co oznacza, że do środowiska zakładu nie przedostaje się żaden pył – dzięki temu wszystko jest zdrowsze dla personelu i bezpieczniejsze dla całego zakładu. Nasze popularne złączki Seeflex 040E zostały poddane intensywnym testom i udowodniono, że wytrzymują wybuchy wewnętrzne powyżej 60 kPa.
Aby jeszcze bardziej ograniczyć ryzyko wybuchu pożaru, osłony kevlarowe zostały przebadane pod kątem odporności na ciśnienie przekraczające 100 kPa.
Nasze materiały wideo z testami przeciwwybuchowymi można obejrzeć poniżej, aby przekonać się, jak dobrze złączki BFM® sprawdzają się w porównaniu ze standardowymi opaskami zaciskowymi
100% szczelne, co zapobiega wyciekom i zanieczyszczeniom. Nie dochodzi do nagromadzenia się produktu, co oznacza lepszą higienę. Łatwe do przepłukania w całości celem wyczyszczenia
Usprawniona wydajność pod ciśnieniem i w ruchu. Wydłużony okres eksploatacji produktu dzięki solidnej konstrukcji.
Wydłużony okres eksploatacji produktu dzięki solidnej konstrukcji. Skrócenie przestojów, gdyż wymiana trwa mniej niż 40 sekund.
Normalizacja, dzięki czemu konieczne jest utrzymywanie mniejszych zapasów
