Elastyczne złącza
BFM® Global wytwarza szereg opatentowanych i chronionych (2006) złączy, króćców, pokryw, zaślepek, nakładek zaślepiających i ładowarek do worków masowych, które pomagają odmienić tradycyjne środowisko produkcyjne. Dostępne w szerokiej gamie materiałów do różnorodnych zastosowań, najpopularniejsze złącza BFM® Seeflex mają certyfikat 3A i są zgodne z przepisami FDA, EC i ATEX.
Są całkowicie szczelne, co zapobiega wyciekom i zanieczyszczeniom.
Tradycyjne złącza z zaciskami na zewnątrz bywają kłopotliwe w montażu, a produkt wydostaje się między szczelinami, szczególnie gdy przez system przechodzi ciśnienie. Ponieważ złącza BFM® uszczelniają się od wewnątrz kurz nie ma z czego uciekać, a w przeciwieństwie do tradycyjnych złączy po prostu uszczelniają się jeszcze bardziej pod ciśnieniem. Nie występują już żadne wycieki, zanieczyszczenia nie wydostają się do fabryki i nie ma konieczności czasochłonnego czyszczenia.
Nie dochodzi do nagromadzenia się produktu, co oznacza lepszą higienę.
Tradycyjne złączki z zaciskami umożliwiają powstanie szczelin pomiędzy zewnętrzną krawędzią rury a wnętrzem złącza, w których produkt może się gromadzić i stanowić zagrożenie dla higieny. W przypadku systemu złączek BFM® złącze znajduje się wewnątrz rury, przylegając ściśle do ukształtowanej główki króćca, dzięki czemu nie ma możliwości nagromadzenia się produktu. Brak nagromadzenia się produktu oznacza brak ryzyka zanieczyszczenia.
Są bezpieczniejsze w montażu.
Montaż i wymiana złączy elastycznych w maszynach może powodować wiele rodzajów zagrożeń:
Opaski zaciskowe mogą okazać się trudne do rozpięcia i wymiany, szczególnie w trudno dostępnych miejscach. Stosowanie ostrych narzędzi, takich jak śrubokręty, zwłaszcza w tego typu miejscach, może stanowić potencjalne zagrożenie dla pracowników.
Wymienianie złączy, które są blisko ruchomych części, takich jak zawory obrotowe lub noże, może być niezwykle niebezpieczne.
Złączka BFM® ma prosty montaż zatrzaskowy, a nasze standardowe złącza nie wymagają żadnych narzędzi. Elastyczny mankiet jest po prostu wygięty w kształt litery „C” oraz umieszczony wewnątrz ukształtowanego króćca i zwalniany – naprężenie na mankiecie wypycha go w idealne miejsce.
Jakiekolwiek ciśnienie wewnątrz systemu podczas jego pracy po prostu wypycha złącze BFM® na zewnątrz i poprawia uszczelnienie – w odróżnieniu od większości złączy, które mają tendencję do nieszczelności, kiedy stosowane jest większe ciśnienie.
Złączka BFM® zmniejsza wtórne ryzyko wybuchu.
Nieszczelność połączeń elastycznych w trakcie eksploatacji może powodować nie tylko zagrożenie dla zdrowia personelu, ale także możliwość wystąpienia wtórnych wybuchów w pewnych warunkach stanowi bardzo realne i poważne zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa w każdej fabryce.
Złączki BFM® zapewniają szczelny system, co oznacza, że do środowiska zakładu nie przedostaje się żaden pył – dzięki temu wszystko jest zdrowsze dla personelu i bezpieczniejsze dla całego zakładu. Nasze popularne złączki Seeflex 040E zostały poddane intensywnym testom i udowodniono, że wytrzymują wybuchy wewnętrzne powyżej 60 kPa.
Aby jeszcze bardziej ograniczyć ryzyko wybuchu pożaru, osłony kevlarowe zostały przebadane pod kątem odporności na ciśnienie przekraczające 100 kPa.
Nasze materiały wideo z testami przeciwwybuchowymi można obejrzeć poniżej, aby przekonać się, jak dobrze złączki BFM® sprawdzają się w porównaniu ze standardowymi opaskami zaciskowymi
100% szczelne, co zapobiega wyciekom i zanieczyszczeniom. Nie dochodzi do nagromadzenia się produktu, co oznacza lepszą higienę. Łatwe do przepłukania w całości celem wyczyszczenia
Usprawniona wydajność pod ciśnieniem i w ruchu..
Wydłużony okres eksploatacji produktu dzięki solidnej konstrukcji.
Skrócenie przestojów, gdyż wymiana trwa mniej niż 40 sekund.
Normalizacja, dzięki czemu konieczne jest utrzymywanie mniejszych zapasów